全自動覆膜機是覆膜設備中的一種，那么大家知道覆膜機覆膜的質量受那些因素影響呢？下面小編就為就大家總結一下。 在給商品覆膜時，先在塑料薄膜外表涂一層粘合劑，雖經烘干處理后，依然達不到覆膜請求。如此刻采納加大溶劑稀釋粘合劑濃度以求快干，但水分含量過高，在加壓覆膜時易呈現帶空氣的泡，繼而起皮、
脫落。同時，薄膜易吸附空氣中的油脂、水分、塵埃等物質，從而下降其外表功用。濕度過大，還會影響粘合劑中溶劑的蒸發。殘留的溶劑太多，會在薄膜中發生空氣隔離，使薄膜貼不上去，同時，輥筒壓
力不均勻、膠輥自身不平、膠輥上有污物，都會造成覆膜時起皺。
毛病的因素剖析以及掃除方法
一、呈現粘臺欠好狀況
1、粘合劑選用不妥，涂膠量設定不妥，配比計量有誤。應從頭挑選粘合劑品種及用量。
2、稀釋劑中含有耗費NCO基的醇和水，使主劑的羥基不反響。應運用高純度的醋酸乙酯。
3、打印品外表有噴粉。用干布悄悄拭去。
4、打印品墨層太厚。應添加粘合劑涂安置，增大壓力。
5、打印品墨層未干或未完全干透。應先熱壓一遍再上膠;挑選固體含量高的粘合劑;添加粘合劑涂布厚度;添加烘干道溫度等。
6、粘合劑被打印油墨及紙張吸收，使涂覆量缺乏。應從頭配方和設定涂覆量。
7、塑料薄膜外表處理不行或超越適用期，使處理面失效。應替換塑料薄膜。
8、壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應進步覆膜溫度和壓力，恰當下降車速。
二、呈現起泡現象
1、打印墨層未干。應熱壓一遍再上膠;推遲覆膜時刻，使其枯燥完全。
2、打印墨層太厚。應添加粘合劑涂布量，增大壓力及復合溫度。
3、枯燥溫度過高，粘合劑外表結皮。應下降枯燥溫度。
4、復合輥外表溫度過高。應下降復合輥溫度。
5、薄膜有皺折或松懈現象，薄膜不均勻或卷邊。應替換薄膜，調整張力。
6、薄膜外表有塵埃雜質。應及時鏟除。
7、粘合劑涂布不均勻、用量少。應進步涂覆量和均勻度。
8、粘合劑濃度過高、粘度大、涂覆不均勻。使用稀釋劑下降粘合劑濃度。
三、覆膜起皺
1、薄膜傳遞輥不平衡。應調整傳遞棍。
2、薄膜兩頭松緊不一致或波浪邊。應替換合格薄膜。
3、膠層太厚，溶劑蒸發不完全，影響了粘度，受壓力滾筒揉捏，紙張與薄膜之間發生滑動。應調整涂膠量，添加烘干道溫度。
4、電熱輥與橡膠輥兩頭不平衡，壓力不一致，線速度不等。應調整兩個輥筒.
以上就是全自動覆膜機廠家為大家介紹的全自動覆膜機覆膜質量和上面什么有關系了。
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